PGI Dimension多功能全自动精密光学测量系统

PGI Dimension

多功能全自动精密光学测量系统

一键式全自动非球面光学测量仪

基于Taylor Hobson的两项核心技术...

●非球面轮廓测定法和高精度圆度...

●快速寻找光轴顶点，更精确地测量面形

Talysurf PGI Dimension的优势

◆多功能的球面、非球面和衍射面的二维和三维分析

形状重复性<100 nm且倾角高达85度，这表明 Talysurf PGI Dimension仪器是一款适用于球面、非球面、衍射面透镜和模具，可进行广泛的二维和三维精密测量和分析的多功能仪器。 全自动的调心调平功能增加了新的例行程序，确保对几乎任何部件实现精确的调整：无论是高坡度的、平坦的、直径大的还是小的。

◆专为生产环境易用性而设计

新的生产界面为全全自动操作，是生产车间使用的理想选择。易于使用的“一键式”操作非常容易掌握，并提供自动的二维或三维的分析和输出显示。该仪器通过资深专家进行初始设置，可供各类制造人员使用。开始测量后，PGI Dimension可在无人操纵的情况下完成自动测量。

◆独特的软件，节省生产时间并提高产量

先进的非球面分析软件对形状误差、环带深度和间隔进行即时分析，保证非球面的质量并节省时间。独有的专利技术提供纳米级的残余形状误差分析，先进的算法可以从大得多的衍射台阶高度中，提取出亚微米级的透镜面形误差。反算系数功能可对非球面和衍射面样件进行反算，向设计师提供实际制造透镜面形（带误差）信息的反馈，方便其对关键设计系统进行调整，进而提高性能。

◆技术进步

享有专利的球形校准程序只需自动操作便可实现尺寸测量和线性的校准，满足我们自有的经英国皇家认可委员会(UKAS)认证的实验室的严格标准。独特的校准装置和软件实现了新的测量能力水平，有助于对透镜进行调心和调平从而实现对旋转透镜的精确测量。

“自动测量和分析可以减少人工和培训成本”

易于使用的界面提高了生产力

全自动进一步减少了对操作员的依赖性

为光学模具和透镜的具体测量提供了专用的用户友好界面。该界面操作方法非常简单，为操作员提供明确的仪器控制选项，是生产使用的理想选择。

仪器校准可通过预编程的校准程序进行，在指定了适当的触针类型和校准标准后，程序会一直运行到结束并显校准的结果。

将结果自动配置成模板或定制输出

测量新件时，界面能够自动配置最佳的例行程序，并可保存到独特的配置文件中。这种编程操作实现了完全全自动的测量、分析和结果输出。

结果显示在一个预先设定的或定制的模板中，并在测量后立即显示，不需要任何用户的干预。

根据用户的方程式提供SAG计算和理论曲线。还可以对用户输入参数进行快速验证。

典型输出结果包括：

• 每个二维轨迹的轮廓形状

• 每个二维轨迹的轮廓误差图

• 平均二维误差图

• 多轨迹误差图和散光分析

• 三维散光分析

• 二维和三维误差图可与制造过程联接，用来修正 MRF、三轴金刚石车削和数控抛光工艺。

强大的新软件功能

TalyMap分析软件

TalyMap不断地由一支包括来自计量学、软件工程和全自动等多个学科领域的专家团队进行改进，以满足表面计量学当前和未来的需求。

主要特点：

▲完整的计量学溯源性

新的分析工作流程可以很容易地跟踪分析文件中的每个步骤。可以添加新的步骤，也可随时对现有步骤进行微调或删除。

▲质量控制、统计数据

新的统计选项，可对多个测量数据集的参数进行跟踪并生成统计数据。

▲多语言支持

可选择的软件界面语言包括六种欧洲语言中的任意一种、日文、中文、韩语、巴西葡萄牙文。

▲快速得出结果

使用Minidoc功能，可定义任何序列的分析步骤并保存在Minidoc库中，显著加快了编制新报告的速度。

▲定制化

可添加公司徽标、测量标识卡、屏幕说明和插图，包括位图、文本块和箭头。

▲高级模块

TalyMap高级模块提供额外的分析或演示功能，增加了TalyMap的功能。

软件功能帮助节约时间并提高误差检测效率

非球面分析应用程序(AAU)

ⅰ专为非球面光学零件设计，该软件将测量数据与理论的设计公式比对，得到相对非球面光轴的误差数据。

ⅱ通过基圆半径优化功能突出基圆半径在生产中的变化，使用户可以迅速决定最佳的零件半径，然后可对照允许生产公差进行核查。

ⅲSAG表模块用于形成报告和导出至电子数据表软件，向加工系统提供用户创建的分析或反馈。坡度分析让我们能够进一步了解零件的中频误差。

ⅳ参数反算模块通过特定的算法找到最适合的非球面。计算得出的数值可与光学设计软件一起用来评估形状偏差对关键系统的光学性能产生的影响。

衍射分析

衍射零件的分析软件

ⅰ越来越多的应用，尤其是红外线应用开始采用非球面衍射面的设计。衍射面分析软件是专为评估这些复杂表面而编写的，为用户提供了面形误差和区域尺寸参数。

ⅱ衍射面分析与非球面分析软件一起使用时，用户可以检查非球面衍射面零件的基本形状。每个区带的结果均制成表格并可输出到CSV文件作进一步的分析。衍射面的多项式设置可以被保存和恢复，使用户能够迅速在不同的设计之间切换。

通过UKAS认证实验室校准的专利球面校准例行程序

尺寸测量功能和传感器线性

★Talysurf PGI系统采用专利的球面校准程序，确保一次全自动操作就能完成这些修正。按照严格标准生产的高精度球面标准器，通过公司内UKAS认证实验室执行的标准对半径、形状和表面光洁度进行标定。

★操作时用户只需完成对话框中参数的确认即可，例如需要标定的传感器量程的百分比和驱动速度。在对触针几何形状和标准器尺寸了解的基础上，软件可自动计算测量参数并驱动驱动箱和立柱到相应的位置，在受操作员最少干预的情况下完成校准。

★除了球校准例行程序，Talysurf PGI光学仪还包括一个独特的标准器和软件，可确定触针的针尖在回转轴中心，使其实现对中并准确地测量旋转的透镜。

相位光栅干涉传感器 (PGI)

该传感器技术由Taylor Hobson开发并获得专利，具备全新的测量能力。PGI传感器的核心是圆柱面光栅，这个光栅决定了传感器的测量能力。光栅绕着精密转轴转动，通过低功率激光二极管发出的准直激光束照亮。特别设计的光学机构解析衍射图样以提供光栅的运动信息。

降低成本和提高生产率带来了极大的收益

行业领先的精度形成了竞争优势

降低成本和提高生产率

PGI Dimension的高测量精度 (Pt < 0.1 um)使合格/不合格公差带可以适当扩大。新的三维测量设计，如陡峭坡度、鸥翼式非球面等，使更复杂的设计可采用范围更大的合格/不合格公差带。自动测量和分析意味着无需监视仪器的运行，从而减少了劳动力和培训费用。

提高利用率

以业内成熟的部件为基础，您的生产线的运行时间和稳定性都会有大幅提高。

节省未来的计量成本

仪器的高精度和多功能让您能够测量未来新兴的设计，您也可以选择升级包添加新的功能，保护您的计量投资。

提高竞争力

PGI Dimension的精度和灵活性，可帮您提高产品的质量和性能的一致性。有了非球面和衍射面反算的额外优势，所得到真实的面形误差将为您的设计团队提供宝贵的反馈。

我们的多功能模块化系统帮助您的投资适应未来发展——系统将随着您企业的成长而调整

PGI Dimension优越的光学计量软件包，旨在优化性能，帮您提高制造能力。高度灵活的模块化系统采用面向未来的设计，能够适应并随着不断变化的业务需求而发展，将来您可将PGI Dimension 1产品升级到PGI Dimension 3或5。

测量和分析各种各样的面形、矢高、坡度和频率

高达85度的倾角；

直径可达300mm；

失高高达50mm；

空间频率从亚微米到厘米；

形状重复性通常<50 nm，优于λ/10；

超低系统总噪声，<4nm RMS，包括<1 nm RMS的传感器噪声；

非球面轴全自动对准主轴，最小偏心量可达0.8 um，调平可达0.008度；

测量速度快，精度损失小。

综合参数报告的高级分析工具

所有形状、粗糙度和波纹度频谱；

符合ISO标准的输出。

规格

1 建议表面粗糙度测量的速度等于或小于0.5 mm/s (0.02 in/s)。

2 使用带有金刚石针尖的60 mm测针。

3 使用大于75%的传感器量程对标准球进行重复测量（LS Arc 分析，Primary滤波器长度λs = 0.25 mm）。

4 假设标准球的半径误差非常小。